隔膜壓濾機(jī)主要優(yōu)勢(shì)就在于在濾板上加了兩塊彈性隔膜，當(dāng)設(shè)備進(jìn)料完了之后，注入氣體或液體是隔膜鼓起，進(jìn)而是濾餅進(jìn)一步脫水。
對(duì)于廂式壓濾機(jī)濾板或過濾板框來說，若想達(dá)到較低的濾餅含水率，過濾腔必需徹底填滿濾餅。隨著過濾流程的續(xù)延，濾餅厚度漸漸增多，脫水的阻力也隨著增大，進(jìn)而導(dǎo)致處理量的急劇下降。對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的百分之70左右，而后半周期的處理量就不太理想了。
與普通廂式壓濾機(jī)濾板和過濾板框?qū)Ρ?，隔膜濾板有個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面“隔膜”。當(dāng)在隔膜后側(cè)注入壓榨介質(zhì)時(shí)，這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾室的方向凸起，進(jìn)而使過濾腔室中的濾餅在全部過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾流程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再一次輕壓。
而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的膨脹，濾餅的厚度是可變的，用戶能夠在生產(chǎn)量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選用，實(shí)現(xiàn)最好的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行操縱。
隨著過濾壓力的提升，在每次過濾周期結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)勢(shì)。
因此為了提高濾餅的含固率，隔膜壓濾機(jī)漸漸替代了板框、廂式壓濾機(jī)等過濾設(shè)備。
