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隔膜壓濾機在使用一段時間以后，就要對齊進行維護保養(yǎng)，怎樣正確有效進行維護保養(yǎng)呢？以下就是長杰過濾總結出來的經(jīng)驗，經(jīng)供參考。

1要經(jīng)常檢查濾板的密封面，要平整、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無雜物，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常清洗濾布，保證濾布的過濾性能。

2、液壓油使用HM68或HM46號，而且必須保持清潔。新設備第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證設備的正常運行。

3、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔、潤滑，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。

4、對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。

5、如長期沒有使用，再次啟動時，將濾板清洗干凈后整齊排放在隔膜壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

6、開機前檢查各連接處是否有松動現(xiàn)象，各零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)異常需及時通知維修人員進行檢修。

7、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。

保養(yǎng)隔膜壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng)，特別是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保證設備正常工作。