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一、全自動壓濾機在使用時間過長后，電磁換向閥經常發(fā)生只能進不能退或只能退不能進的現(xiàn)象。

故障原因：

1、液壓油使用時間過程，沒有更換，形成渾濁的液壓油將換向閥內活芯咬死，就需要拆開換向閥進行清洗，晾干后安裝，更換液壓油。注更換液壓油時先把油缸清洗干凈，然后在加入新的液壓油。

2、電磁閥線圈燒毀或控制電器故障也會發(fā)生這種現(xiàn)象。

二、全自動壓濾機的指示燈亮、按下按鈕、電動機不轉。

故障原因：

查看保險絲是否有燒毀，如保險絲正常，再檢查中間繼電器和交流接觸器是否有損壞，一般中間繼電器燒毀的現(xiàn)象較多，還有可能是電動機燒毀。

三、過濾設備安裝好了之后，指示燈不亮，按下按鈕，無反應。

故障原因：

首先檢查三相電源及零線是否連接正確，可能有時候會忘記接零線。同時檢查保險絲有無燒毀，電器柜內斷路器是否處于閉合狀態(tài)。

四、油泵工作正常，但油壓過低或沒壓力

故障原因：

1、沒有加足液壓油，應安裝廠家額定的位置加滿液壓油。

2、電接點壓力表上限指針調節(jié)位置偏低，需調到適宜位置，同時調節(jié)溢流閥達到適宜壓力。

3、溢流閥調節(jié)壓力偏低，松開溢流閥鎖定螺母，旋轉溢流閥手柄調節(jié)油壓，普通壓力表調整為額定工作壓力，電接點壓力表調整為高于額定工作壓力。

4、全自動壓濾機使用時間過長，活塞上的密封圈磨損，也會導致液壓壓力無法上升。 

五、油管有漏油現(xiàn)象，導致壓力無法上升。在過濾時，過濾設備出現(xiàn)物料泄漏現(xiàn)象。

故障原因：

1、進料壓力過高造成噴料，有些客戶沒有在進料管路上安裝壓力表，無法觀察進料壓力，導致物料泄漏。

2、濾板壓緊壓力偏低，進料壓力偏高后，濾板之間的作用力將濾板撐開導致物料泄漏。

3、過濾室的密封面有濾餅或其他雜物附著在表面上，濾板壓緊后有縫隙，不能形成完全密封的過濾室，導致物料泄漏。所以在卸料后應把過濾室清洗干凈。

4、全自動壓濾機濾板上有溝痕或已損壞，就不能形成完全密封的過濾室。

5、濾布有折疊或破損現(xiàn)象。